| 원래 장소: | 일본 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | YAMAHA |
| 인증: | CE |
| 모델 번호: | KKE-M917H-000 |
| 최소 주문 수량: | 1 조각 |
| 가격: | negotiable |
| 포장 세부 사항: | 나무 상자 |
| 배달 시간: | 1-3일 |
| 지불 조건: | 티/티, 디/피 |
| 공급 능력: | 100 PC/월 |
| 부품 번호: | KKE-M917H-000 | 배송 조건: | 항공으로 배송 |
|---|---|---|---|
| 포장: | 가방으로 | 배달 시간: | 1-3일 |
| 새로운: | 오리지널 신규 | 질환: | 신규 및 중고 |
| 노즐 모델: | KKE-M917H-000 | 하이라이트: | smt 부품, smt 예비 부품 |
| 하이 라이트: | KKE-M917H-000 YS24 Yamaha 벨트,고밀도 YS24 Yamaha 벨트,YS24 Yamaha 예비 부품 벨트 |
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ORIGINAL NEW Yamaha 벨트 KKE-M917H-000 TO PICK AND PLACE 기계 배송 전에 기계에서 테스트:
설명:
표면 실장은 원래 "평면 실장"이라고 했습니다.
표면 실장 기술은 1960년대에 개발되어 1980년대 중반에 널리 사용되었습니다.1990년대 후반까지 첨단 전자 인쇄 회로 어셈블리의 대다수는 표면 실장 장치가 지배했습니다.이 기술의 선구적인 작업의 대부분은 IBM에서 수행했습니다.1960년 IBM이 소규모 컴퓨터에서 처음 시연한 설계 접근 방식은 나중에 모든 새턴 IB 및 새턴 V 차량을 안내하는 계기 장치에 사용된 차량 디지털 컴퓨터 출시에 적용되었습니다.구성 요소는 PCB 표면에 직접 납땜할 수 있는 작은 금속 탭 또는 엔드 캡을 갖도록 기계적으로 재설계되었습니다.부품이 훨씬 작아지고 기판의 양면에 부품을 배치하는 것이 스루 홀 실장보다 표면 실장에서 훨씬 더 일반적이 되어 훨씬 더 높은 회로 밀도와 더 작은 회로 기판, 그리고 차례로 기판을 포함하는 기계 또는 하위 어셈블리를 허용합니다.
대통 주둥이 명세서:
| 상표명 | 야마하 벨트 |
| 부품 번호 | KKE-M917H-000 |
| 기계 모델 | 야마하 |
| 모델 | |
| 보장하다 | 1 개월 |
| 원산지 | 일본 |
원래 YAMAHA 예비 부품 공급
야마하 에어 밸브 A010E1-54W KM1-M7163-21X
야마하 에어 밸브 A040-4E1-54W KM1-M7162-11X
YAMAHA APPL 보드 ASSY KM5-M4220-002
야마하 플래시 보드 ASSY KM5-M4230-100
야마하 FV12(16) 피더
야마하 FV24(32)44 피더
YAMAHA IO 컨베이어 유닛 ASSY KM5-M4580-011
야마하 레이저 KG7-M4548-00C 6604033
야마하 레이저 KG7-M4548-00C 6604098
야마하 레이저 KG7-M4548-00C LAM-35-1
야마하 레이저 KG7-M4548-00C
야마하 서보 드라이버 KGA-M4100-300
야마하 시스템 보드
야마하 시스템 유닛 ASSY KM5-M4200-021
YAMAHA YV100A 서보 보드 ASSY KJ0-M5840-315
YAMAHA YV100II APPL 보드 ASSY KJ0-M4220-102
YAMAHA YV100II 드라이버 보드 ASSY KJ0-M5810-E23
YAMAHA YV100II IO 헤드 보드 KV1-M4570-022
YAMAHA YV100II 시스템 유닛 ASSY KJ0-M4200-320
YAMAHA YV100XG 서보 보드 ASSY KM5-M5840-04X
YAMAHA YV100XG 비전 카드 KV1-M441H-172
YAMAHA YV88 LAM IF 보드 KG7-M4547-100 6604030
| 부품 번호 | 설명 |
| KXFX037SA00 | 1001 Φ1.3/ Φ0.9 세라믹 |
| KXFX037TA00 | 1002 Φ3.0/ Φ2.2 세라믹 |
| KXFX037UA00 | 1003 Φ4.0/ Φ3.0 |
| KXFX037VA00 | 1004 Φ8.0/ Φ3.6 고무 |
| KXFX037WA00 | 1005 Φ10.0/ Φ6.0 고무 |
SMT 부품은 리드가 더 작거나 전혀 없기 때문에 일반적으로 스루홀 부품보다 작습니다.여기에는 다양한 스타일의 짧은 핀이나 리드, 평평한 접점, BGA(솔더 볼) 매트릭스 또는 구성 요소 본체의 종단이 있을 수 있습니다.
기존 스루홀 기술에 비해 SMT의 주요 이점은 다음과 같습니다.
1. 더 작은 구성 요소.
2. 훨씬 더 높은 구성요소 밀도(단위 면적당 구성요소) 및 구성요소당 더 많은 연결.
3. 부품은 회로 기판의 양쪽에 배치할 수 있습니다.
4. 구성 요소가 PCB의 한 면에만 장착된 경우 구멍이 내부 레이어나 후면 레이어의 라우팅 공간을 차단하지 않기 때문에 연결 밀도가 높아집니다.
